近年來，電源中電子變壓器所用的鐵心材料和導電材料價格連續上漲，上游原材料形成賣方市場。作為下游的電子變壓器的電源用戶，可以在全球范圍內選擇和采購，形成買方市場。處于中間位置的電子變壓器行業，只有走技術創新之路，才能擺脫這種兩頭受氣的困境。然而，在成熟的電子變壓器行業里，技術創新比較困難。但是每一個細小環節的改進，就可以帶來新的理念和新的產品。

    走技術創新之路，要時刻記住要達到的目的。電源中的電子變壓器，象所有作為商品的產品一樣進行任何技術創新，都必須在具體使用條件下完成具體功能中，追求 性能價格比最好。現在的電源產品，普遍以“輕、薄、短、小”為特點向小型化和便攜化發展。電子變壓器必須適應作為用戶的電源產品對體積和重量的要求。同 時，電子變壓器的原材料(鐵心材料和導電材料)價格上漲。因此，如何減小體積和重量，如何降低成本，成為近年來電子變壓器發展的主要方向。

    硅鋼是工頻電源中電子變壓器大量使用的鐵心材料。要減少電子變壓器中的鐵心用量，必須提高硅鋼的工作磁通密度(工作磁密)。硅鋼的工作磁密既決定于飽和磁 通密度，又決定于損耗。因為效率是電子變壓器的重要性能指標，現在，為了節能，許多電源產品都提出待機損耗要求。電子變壓器的鐵心損耗是待機損耗的主要組 成部分，因此，都對電子變壓器的效率或損耗提出明確的嚴格要求。

    多年以來，取向和無取向冷軋硅鋼價格上漲，卷繞式環形鐵心，相比于R型、CD型和EI型鐵心，由于消耗材料少，可以節約20%以上的鐵心材料成本，擴大了 電子變壓器中的使用范圍。卷繞式環形鐵心可以充分發揮取向冷軋硅鋼的性能，與無取向冷軋鋼相比，工作磁密要高得多。同時不象R型、CD型和EI型的鐵心那 樣，可以充分利用硅鋼材料，不會有邊角廢料，材料利用率可以達到98%以上。

    作為電子變壓器一大類的工頻變壓器，采用工作磁密高的鐵心材料后，可以不減少鐵心截面和體積，而是減少線圈匝數，減少用銅量。在現在銅材價格遠遠高于鐵心材料的情況下，可能是更好的一種設計改進方案。

    隨著國家鼓勵支持非公有制經濟有關政策的進一步落實，非公有制企業異軍突起并呈現快速發展的勢頭，這些企業帶動了行業科技水平的提高，拓寬了銷售渠道，促 進了市場繁榮，增強了行業的經濟活力。預計“十一五”末，行業總產量可達50億只以上，產品銷售收入370億元以上，利潤18億元以上。

    我國加入WTO以后，電子變壓器國際市場基本處于穩定狀態，2007年電子變壓器出口貿易值在13億美元左右，在“十一五”期間，電子變壓器出口將有所增 長，達到20億美元，將繼續保持順差。出口創匯要求企業必須執行綠色環保法規并制造出不含有害物質的“綠色”產品。企業將加快在“綠色”工藝技術上的進 程，在“綠色”材料零件運用、無鉛化組裝技術的改進等方面提出新課題，并予以實施。

    電子變壓器企業必將在今后的發展中走技術進步之路。傳統的老產品盡管有市場，有產量，但利潤空間已很小，也不可能形成強勁的競爭力，變壓器的主要利潤點在 于新一代高端產品，無源集成技術的迅速崛起，微型片式整機產品全面升級換代，為變壓器企業提供了實現跨越式發展的技術切入點。

    近年來電子變壓器產業的發展前沿，如功率鐵氧體材料、軟磁合金材料、非晶結晶磁性材料、納米合金磁性材料、壓電陶瓷、納米絕緣材料等都取得卓有成效的發 展，這為電子變壓器行業技術進步創造了良好條件，電子變壓器將隨著整機微型化的需求，向高頻化、低損耗、片式的方向發展。